在某些時候，我們在使用電液推桿時會出現一些故障問題，我們必須學會如何判斷故障的原因并找到處理方法，那么當我們遇到這些問題時，我們如何處理呢？

電液推桿故障原因及內漏判斷方法

原因

1.設計、制造技術問題：經過分析檢測進行驗算，犁式卸料器作為配套的電液推桿的實際預壓縮率僅為5%，低于預壓縮率值。電液推桿一種集機、電、液為一體的液壓驅動機械手，適用于需要往復推拉直線（或往復旋轉一定角度）運動，也可用于需要上升、下降或夾緊工作物的場所，并可實現遠距離危險地區的集中或自動控制。已廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、機械、交通、糧食、化工、水泥、水利、建材、運輸等部門，是一種通用的動力源。電動液壓推桿以電動機為動力源，通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路集成塊的控制，至油缸，實現活塞桿的往復運動。液壓推桿同一臺電液推桿其推、拉力可無線調速，因而驅動力范圍廣，這是電動推桿和氣無法可比的。

密封圈的坡口尺寸和精度是影響預壓率的重要因素.. 在設計密封槽時，雖然有標準可循，但在特殊情況下應

根據企業實際需要使用這種情況分析而定?；芈返脑O計教學意圖很明確，就是我們要在進給電液推桿快進時，回路保壓，以保證電液推桿自鎖能

力。此時，電液推桿進行價格，電液推桿處于一個靜止運動狀態，電液推桿，接近靜密封系統工況。因此，密封圈的溝槽結構尺寸、公差應參考靜密封設計工況研究選取，密封

環的預壓縮率要多選.. 回路中電液推桿密封圈的凹槽根據動密封工況設計，預壓縮比太小無法選擇，加工不能超前..

由于足夠的重視，出現了過深的溝槽的情況下，它導致了靜態電液推桿漏油的出現。

2.維護、保養管理問題：在實際中泄漏企業情況是很復雜的，往往是通過各種社會原因和種種發展情況的綜合，但電液推桿中漏油導致大部分是

由密封失效引起的。

3.廠家電液推桿生產：選用劣質密封圈、焊縫處理方法不當和為了能夠提高企業生產工作進度或者一個沒有得到相應的測壓試驗臺，放棄了

調試或沒有產品包裝出貨的盲目狀態，最后以各種借口推卸責任也是一個重要原因。

影響

1.系統壓力調不高

2.執行管理機構發展速度不穩定

3.系統發熱

4.元件容積效率低

5.能量、液壓油浪費

6.引起控制故障；引起火災等..